近年来，随着WTO的加入，特别是GMP认证的强制推行，各种适用于无菌生产、无污染生产的阀门应运而生，并在医药、食品、精细化工等领域得到大力发展，隔膜阀就是其中有代表性的新型阀门之一。

    隔膜阀原理介绍

    隔膜阀也称为隔膜式截止阀，是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜阀的挠性膜或组合隔膜被一个控制容腔所包围，通过向控制容腔中注入压缩空气、天然气、水或其他物质产生压力，挠性膜或组合隔膜受压弯曲，从而使隔膜的横断面改变，甚至闭合，从而起到控制流量和上料的目的。在控制压力比输送液体压力高2.5bar左右时, 隔膜阀可以密封气体、液体、糊状和粉状液体。高弹性的隔膜可以输送任何物料，特别适宜输送粉状物料。

    从图中可直观地了解到隔膜阀仅由阀体、隔膜和阀盖三个部分组成，结构非常简单。而它的运行仅通过压缩空气就可实现对阀的工作状态和运行速度的控制和调节。在整个运行中，物料只与阀体内的隔膜发生接触，与其他部件的接触被隔膜有效隔绝。因此，采用隔膜阀输送一些敏感的物料会起到很好的效果。

    对于输送散装物料，特别是不易流动的物料，隔膜阀的优势就更为显著。由于散装的粘稠、糊状物料在输送过程中普遍存在流动性差、易堵塞管道、对管道会产生较大摩擦等问题，因此，当输送这类物料时，对其控制的阀体选择就显得尤为重要。普通的蝶阀、球阀虽然也常用于输送散装物料，但当物料流动性差，产生挂壁、堵塞而导致不能有效关闭的时候，生产就可能因此停顿下来。而采用隔膜阀基本上可杜绝上述现象的发生，大大降低了生产不确定性所造成的负面影响，从而有效控制和运行整个系统。

    隔膜阀的优点主要体现在：

    ■　阀体和控制元件与介质的输送管路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击控制元件；

    ■　隔膜阀内平直，无收缩，无堆积、无死角，不易出现物料堵塞或结块现象，减少了压力和摩擦损耗；

    ■　由于工作介质接触的仅仅是隔膜和部分阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想控制多种工作介质；

    ■　隔膜具有很好的弹性，不会对物料造成任何损伤；

    ■　结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场短时间内完成；

    ■　不需要容积控制或驱动构造，因此设计紧凑，可以运用于很多复杂的工况；

    ■　隔膜阀可以和其他一些设备配套使用，产生一些特殊的应用效果。

    同时，隔膜阀特别易于维护，长时间不运行后其性能仍能得到有效保证。隔膜可能会因为机械压力、摩擦老化而磨损，在实践中通常是在规定的使用寿命期前更换隔膜。由于隔膜阀的结构简单，仅由三个元件组成：阀体、隔膜和阀盖，因此可以快速地更换和修理，且成本费用低。

    隔膜阀的应用

    鉴于隔膜阀的上述优点，且有多种组合形式可供选择，所以它几乎可以用于控制所有介质，并广泛应用在气动输送；制药、食品、塑料、化工行业；环境和水处理工程；机械设备系统；建筑水泥工业；散装物料的储运以及矿石工业等多种行业。尤其在粉状物料的输送领域，其平直的内部结构，无阻碍的输送方式，易于拆卸和维护的优点，以及操纵和控制系统与工作介质完全分隔的优势，使其应用非常广泛，未来的前景十分广阔。

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