虽然目前已经有电动调节阀，可以接受DDZ-Ⅱ型的标准信号（0~10mA DC）和DDZ-Ⅲ型的标准信号（4~20mA DC），可以直接配合DDZ-Ⅱ和DDZ-Ⅲ仪表，但由于规格的限制、压力等级的限制和调节品质的限制，它尚不能代替气动调节阀，尽管调节单元、指示单元、记录单元都是电动的，执行单元还是气动的，甚至出现了可编程序调节器和集散系统，用电脑、智能仪表来检测工业参数，但其执行单元还是通过电/气转换器后，采用气动薄膜调节阀。可见气动薄膜调节阀有它特别的优点。

    以前的仪表施工图上，气动薄膜调节阀是仪表工的安装任务之一。近几年，随着引进装置的增多，国内设计也逐渐向标准设计接轨，调节阀画在管道图上，并由管道施工人员安装。而不是有仪表工安装。但技术上的要求，仪表工必须掌握，最后的调试和投产后的运行、维修都属于仪表工的工作范畴。

（一）安装原则

    （1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上、下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整时方便。

    （2）调节阀应安装在水平管道上，并上、下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调整阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力，如管道与阀不同心或法兰不平行等。

    （3）阀的工作环境温度要在-30~+60℃，相对湿度不大于95%。因调节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件在低温时易硬化变脆、高温时老化，所以在安装时要注意安装位置，离开加热炉、高温管道。

    （4）调节阀前后位置有直管段，阀前后直管段长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

    （5）调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应于流体方向一致。

    （6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。

    （7）调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。安装后用常温水进行试运行，试运行时应将阀全打开，或将旁通阀打开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性等。

   （8）调节阀与其他仪表的一次点，特别是孔板，要考虑它们的安装位置。

   （9）调节阀安装高度不妨碍和便于操作人员操作。

   （10）调节阀的安装位置应使人在维修或手动操作时能过得去；并在正常操作时能方便地看到阀杆指示器的指示。

   （11）调节阀在操作过程中要注意是否有可能伤及人员或损坏设备。

   （12）如调节阀需要保温，则要留出保温的空间。

   （13）调节阀需要伴热，要配置伴热管线。

   （14）如果调节阀不能垂直安装，要考虑选择合适的安装位置。

   （15）调节阀是否需要支撑？应当如何支撑？

   这些问题，设计者不一定考虑周到，但在安装过程中，仪表工发现这类问题，应及时取得设计的认可与同意。

   安装调节阀必须给仪表维修工有足够的空间，包括上方、下方和左、右、前、后侧面。有可能写下带有阀杆和阀芯的顶部组件的阀门，应有足够的上部空隙。有可能卸下底部法兰、阀杆、阀芯部件的阀门，应有足够的下部空隙。

   对于有配件的，如电磁阀、阀门定位器，特别是手动操作器和马达执行器和调节阀，应有侧面的空间。

   在压力波动严重的地方，为使调节阀有效而又平稳地运转，应该采用一个缓冲器。

（二）调节阀的安装

   调节阀的安装通常情况下有一个调节阀组，即上游阀、旁路阀、下游阀和调节阀。阀组的组成形式应该由设计来考虑，但有时设计考虑不周。作为仪表工，要了解和掌握调节阀组组成的几种基本形式。

   切断阀（上游阀、下游阀）和旁路阀的安装要靠近三通，以减少死角。

（三）调节阀安装方位的选择

   通常调节阀要求垂直安装，在满足不了垂直安装时，对法兰用4个螺栓固定的调节阀可以有向上倾斜45º、向下倾斜45º、水平安装和向下垂直安装四个位置。对法兰用8个螺栓固定的调节阀则可以有九个安装位置（即垂直向上安装，向上倾斜22.5º，向上倾斜45º，向上倾斜67.5º，水平安装，向下倾斜22.5º，向下倾斜45º，向下倾斜67.5º和向下垂直安装）。

   在这些安装位置中，最理想的是垂直向上安装，应该优先选择；向上倾斜的位置为其次，依次是22.5º、45º、67.5º；向下垂直安装为再次位置；最差的位置是水平安装，它与接近水平安装的向下倾斜67.5º，一般不被采纳。

（四）调节阀安装注意事项

  （1）调节阀的箭头必须与介质的流向一致。用于高压降的角式调节阀，流向是沿着阀芯底进测出。

  （2）安装用螺纹连接的小口径调节阀时，必须要安装可以拆卸的活动连接件。

  （3）调节阀应牢固地安装。大尺寸的调节阀必须要有支撑，操作手轮要处于便于操作的位置。

  （4）调节阀安装后，其机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。

  （5）调节阀要保证在全开到全闭或从全闭到全开的活动过程中，调节机构动作灵活且平稳。

（五）调节阀的二次安装

   调节阀分为气开和气关两种。气开阀是有气便开。在正常状态下（指没有使用时的状态）调节阀是关闭的。在工艺配管时，调节阀安装完毕，对气开阀来说还是关闭的。当工艺配管要试压与吹扫时，没有压缩空气，打不开调节阀，只能把调节阀拆除，换上与调节阀两法兰间同等长度的细节。这时，调节阀的安装工作已经结束。拆下调节阀后，要注意保管拆下来的调节阀及其零、部、配件，如配好的铜管、电气保护管（包括挠性金属管）和阀门定位器、电气转化器、过滤器减压器、电磁阀、紧锁阀等，待试压、吹扫一结束，立即复位。

   二次安装对调节阀是一个特殊情况，节流装置虽也存在二次安装问题，但它在吹扫前，没有安装孔板，而是厚垫或与孔板同样厚的假孔板，不存在拆下后又重新安装的问题。