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  • 进口控制阀_进口控制阀标准 技术规范-德国莱克LIK品牌
    发布日期:2017-1-1


    进口控制阀简介:
    控制阀又称调节阀,是工业过程控制中的主要执行单元仪表 ,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。控制阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,控制阀可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动控制阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动控制阀,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型控制阀等。

     进口控制阀
    阀体类型
    控制阀的阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时,可做如下考虑:
    (1)阀芯形状结构,主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
    (2)耐磨损性,当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。
    (3)耐腐蚀,由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。
    (4)介质的温度、压力,当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
    (5) 防止闪蒸和空化,闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择控制阀时应防止阀门产生闪蒸和空化。

    结构特点
    1.控制阀有各种不同类型,它们的适用场合不同,因此,应根据工艺生产过程的要求合理选择控制阀类型。
      2.气动类控制阀分气开和气关两类。气开控制阀在故障状态时关闭,气关控制阀在故障状态时打开。可采用一些辅助设备组成保位阀或使控制阀自锁,即故障时控制阀保持故障前的阀门开度
      3.气开和气关的方式可通过正、反作用的执行机构类型和正体、反体阀的组合实现,在使用阀门定位器时,也可通过阀门定位器实现
      4.各种控制阀结构不同,各有特色。从控制阀应用看,发展方向如下:
      a.小型执行机构:可降低成本,提高流通能力 .
      b.套筒导向:采用套筒导向,有利于对中,有利于降低摩擦,有利于降噪,有利于流量特性的互换
      c.平衡式阀芯:为降低执行机构推力或推力矩,采用平衡式阀芯是重要的,它对系统的动态性能也有改善
      d.一体化阀芯和阀座:为克服双座阀密封性差的缺点,采用相同材质的一体化阀芯和阀座组成阀内件,将泄漏量和不平衡力同时减到最小 .
      e.简单流路:流路简单,流阻减小,不仅可使阀两端压损下降,而且可降低成本。
      f.密封和摩擦:密封性能和摩擦性能是矛盾的两方面,控制阀设计中不仅要解决密封问题,对摩擦和寿命等性能指标也必须重视 因此,近年来,填料函和填料结构的研究得到重视,旋转型控制阀得到较广泛应用
      g.降低噪声:采用多种方式降低控制阀噪声,例如,采用降噪套筒和阀芯,采用多级阀芯,采用降噪限流板,采用扩展器等
      h.采用与管道同直径的控制阀和限制流通能力的阀内件:利于降低阀入口压力和出口流体流速,不需安装异径管等附加管件,有利于降低成本,通过更换流通能力大的阀内件,可扩展流通能力,通过选用限制流通能力阀内件可纠正计算口径过大的错误
      i.在数字化信息化时代,将较多采用智能阀门定位器或通过数字控制器等实现非线性规律,补偿被控对象非线性,将较少选用控制阀流量特性来补偿被控对象非线性
      5.阀内件的材料随温度变化,因此,应考虑不同温度下热膨胀造成的影响,也要考虑在高温下耐压等级的变化等,应考虑材料的耐腐蚀性、抗疲劳性等性能。

    控制阀的选型
    A、 控制阀选型的重要性 
      调节阀是自控系统中的执行器,它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件,人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏,除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外,正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误,造成系统开开停停,有的甚至无法投用,所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性,必须对调节阀的选型引起足够的重视。 
    B、 控制阀选型的原则 
    1、 根据工艺条件,选择合适的结构形式和材料。   

    2、 根据工艺对象的特点,选择控制阀的流量特性。   

    3、 根据工艺操作参数,选择合适的控制阀口径尺寸。   

    4、 根据工艺过程的要求,选择所需要的辅助装置。   

    5、 合理选择执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺

    控制阀的附件
    在生产过程中,控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求,因此,控制阀必须配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程的需要。控制阀的附件包括:   

    1、阀门定位器用于改善控制阀调节性能的工作特性,实现正确定位;   

    2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置;   

    3、气动保位阀当控制阀的气源发生故障时,保持阀门处于气源发生故障前的开度位置;   

    4、电磁阀实现气路的电磁切换,保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置;   

    5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时,可切换到手动方式操作阀门;   

    6、气动继动器使执行机构的动作加速,减少传输时间;   

    7、空气减压器用于净化气源、调节气压;   

    8、储气罐保证当气源故障时,使无弹簧气缸活塞执行机构能够将控制阀动作到故障安全位置。其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等;   

    总之,附件的作用就在于使控制阀的功能更完善、更合理、更齐全。

    控制阀的维护
    控制阀具有结构简单和动作可靠等特点,但由于它直接与工艺介质接触,其性能直接影响系统质量和环境污染,所以对控制阀必须进行经常维护和定期检修,尤其对使用条件恶劣和重要的场合,更应重视维修工作。重点检查部位:   

    1、阀体内壁   对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的控制阀,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压、耐腐的情况。   

    2、阀座   控制阀工作时,因介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动,检查时应予注意。对高压差下工作的阀,还应检查阀座密封面是否冲坏。   

    3、阀芯   阀芯是调节工作时的可动部件,受介质的冲刷、腐蚀最为严重,检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重(因气蚀现象),应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换,另外还应注意阀杆是否也有类似的现象,或与阀芯连接松动等。   

    4、膜片   "O"形圈和其它密封垫。应检控制阀中膜片、"O"形密封垫是否老化、裂损。   

    5、密封填料   应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化,配合面是否损坏,应在必要时更换。   

    调节阀又称控制阀,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动调节阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等
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