摘 要]管输系统内任何一个工作性能差的阀门都将导致整个管输系统效率的下降。在紧急事故中，如果阀门被锁住而不能关闭，管输流体将不断释放并导致持续的火灾。如果阀门关闭了但密封失效，也会导致事故发展成为灾难性事故，进而导致爆炸的发生。必须确保所有的阀门在任何时候都能按要求正常工作。
[关键词]阀门 维护 保养
中图分类号：TM734 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）01-0087-01
前言
阀门维护前提条件
管道阀门的各类故障会给运行带来极大的不安全因素，因此这种现象必须以在线阀门维护来消除。维护应该具备以下条件：首先维护阀门前尽所能掌握有关管线及其特征的资料，并且查找出阀门的具体症状。其次获得必要的许可。
一、 日常在线阀门
维护
在线阀门可以维修且泄漏可以密封，管线阀门泄漏问题能够经济、快速、容易地消除掉。通过采取安全预防措施并遵循这些被证明可行的步骤，突发喷射事故可从源头上得到遏制。一次一个阀门，有效的阀门养护使产品将长时间保证密封，从而将阀门的维修寿命延长数月甚至数年。
（1）活动阀门
①活动阀门作为日常维护的一部分，好处是：活动阀门会使密封剂在密封表面区域周围蔓延开来。抑制阀门生锈和可能发生的卡死。
② 活动阀门的条件：在活动任何阀门之前，得获得来自监督人员以及管线维护和施工部门的书面许可。因为阀门带压所以这通常被称之为高危作业许可证。活动阀门之前，停止注射密封脂或阀门清洗液并注脂枪泄压。要确保所有的排污/放空咀已经紧紧关闭了。还要润滑齿轮组轴承。使用低压注油枪并通过齿轮组上不同位置的油嘴儿注射少量的Sealweld？Eterna-Lube 1000。
（2）排除阀门内聚集已久的污染物
如果在气体中存在氢氧化合物，则排污/放空咀或加长杆可能会在高压气排放过程中冻结。这有可能造成混淆，因为看上去似乎阀腔已经完全泄压了。
（3）注阀门润滑剂或密封剂
在注入清洗液或密封脂时不要转动阀门。在转动阀门之前停止泵压并泄放注脂压力。
（4）检测阀座的密封性能：
泄漏速度取决于实际操作运用因素，在许多情况下低于30CFM的泄漏速度是可以接受的。可使用气体测量装置来检测泄漏速度。在处理泄漏之前要记录泄漏速度。
（5） 阀门泄漏的解决办法
① 重新校正阀门开关② 注射清洗液、润滑脂，可能需要使用密度越来越大的密封脂。警告：在注射完新鲜的润滑脂或密封脂之后活动阀门至少3次。不能超过6000 PSI （414 Bar）的注射压力。
二、定期全面阀门维护保养
（1）全面的阀门维护保养工作应该每年进行一次，即使阀门并不存在任何泄漏或故障。全面的阀门维护保养工作是预防泄漏发生或泄漏扩大化的预防性措施。
内容包括：
清洗阀座密封系统，阀座密封系统的重新注脂（润滑），阀腔排污，按要求调整阀门限位（必要时），多次开关阀门，增加阀杆密封压力（必要时），润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备，测试阀座密封泄漏情况，检测法兰、注脂口及阀杆的泄漏情况
（2）密封系统定期补充
补充的密封脂注入量取决因素
前后两次注脂时间的间隔，所使用的润滑脂/密封脂的类型，阀门类型，阀门开关操作的次数，流经阀门的介质，是否靠近计量或调压装置
（3） 阀门全过程维护保养的规定
阀门的维护
新阀门的预防性维护，在项目设计阶段正确的阀门选择十分重要，在阀门技术书中必须要对材料、附件、测试标准等有明确的要求。同时明确密封脂接头、内部单向阀、阀门放空/排污接头的大小和类型，在阀门的出厂、运输、现场安装时对阀门应做充分的保护。同时在阀门投入运行前即应该对阀门进行维护保养。
阀门投产前维护保养
目測检验
所有运输包装符合技术规格书要求；连接口有防污物和潮气的木盖；焊接端和法兰端带有防腐保护层；阀门内的缝隙有粘贴带；外观检测无明显损伤，阀体表面符合技术规格书要求。
阀门投产前维护保养
吊装监督
使用作了记号的吊环；用链条吊装时，对外涂层采取保护措施；当阀门带支架和传动机构时，将吊绳固定在阀门吊环上，而不是传动机构上；吊绳和吊装链条不能碰到伸到高处的管子或将管子作为支撑。
阀门投产前维护保养
阀门安装焊接时的养护作业
阀门安装焊接前的作业
确认阀门处于“开”的位置；根据不同品牌和规格的阀门需要，注入滑润脂，保护好阀体及密封管路；擦拭阀球内部涂抹的保护油脂，以滑润脂涂抹于密封圈与球体之间；加固阀门端口；对所有螺纹进行防锈处理；确认所有阀杆、注脂口接头没有任何涂料；
阀门焊接时的保护作业；确认阀门预热及焊接时在全“开”位置；
阀门必须支撑在自己的底座上并在轴向可自由滑动；焊接时，球阀内部密封件的温度不超过140°C，外部注脂口温度不超过80°C；焊接结束后及时添加滑润脂；确认各种接头没有松动；确认排污口、排压口处于紧锁状态；转动阀门1/2“开”或“关”，确认操作顺畅；焊接完成后进行压力测试确认阀门状态完好.
三、 阀门压力测试时的监测和对密封系统的保护
1、压力测试时的作业范围
⑴ 水压测试
在水压测试前清扫管道时，确定阀门在全“开”状态；在管道注满水后，确定球阀半开在10°-45°；在管道有压力时，检查所有接头是否泄漏；测压结束后实施排污作业，清除阀体的压力和杂质；阀门回复全“开”状态；
添加滑润脂；监督现场人员正确操作阀门；监督试压时间符合技术要求
⑵ 试压阶段
试压前检查阀门的正确位置；阀门全开并作泡沫测试；阀门全关并作泡沫测试；阀门恢复正常运行位置；添加滑润脂；做阀杆捡漏测试。管线带压后，监测阀门的工作情况，如有泄漏立即进行修复；
a 对所有球阀实施注脂作业，b 对所有球阀实施关闭操作，c 检查阀门的密封性，d 对所有球阀实施全开操作，e 再次排污后，关闭排污嘴，f 再次补充滑润脂，做好试运行准备
（3） 阀门投产运行后的维护
①投产一年内每季度维护一次，②投产后第二年每半年维护一次，③投产两年以后每年维护一次，④每年入冬前的阀门维护是在生产运行中重要环节，⑤阀门操作工况、频率等因素。
四、阀门维护工具
手持工具
使用材料和工具检查表有助于了解工具的使用和存放情况。做好工具的存取记录，这样可是随时找到遗失的工具。去工作现场前，一定要考虑清楚该用什么工具来完成现场的工作。考虑现场事故发生的所以情节，决定处理意外事故的适当计划，其中就包括选择合适的作业工具。这对偏远地区尤其重要
使用适当的工具
选择适当的作业工具应当遵循生产厂商的指定或实践的指导。活扳手容易滑脱而使工人收到伤害或使要松动的螺帽变圆。使用螺纹松动脂，这时可用小而稳的扭矩来操作扳手，用小锤来敲紧螺母。如果接头或部件难以旋出，此时必须先用一个备用扳手稳固住这部分，最好是来回活动部件来松动。注意：此问题的产生可能是多年累计的结果，因此可能需要多次的处理才能最终得到解决，要有耐心 。
