执行器应安装在便于调整、检查和拆卸的地方。在保证安全生产的同时也应该考虑节约投资、整齐美观。这里介绍一些安装的原则。
执行器最好是正立垂直安装于水平管道上。
执行器应安装在靠近地面或楼板的地方，在其上、下方应留有足够的间隙。
控制阀安装在管道.上时，阀体上的箭头方向与管道中流体流动方向应相同。如果控制阀的口径与管道的管径不同时，两者之间应加一个渐缩管来连接。
为防止执行机构的薄膜老化，执行器应尽量安装在远离高温、振动、有毒、及腐蚀严重的场地。
当生产现场有检测仪表时，控制阀应尽量与其靠近，以利于调整外，要注意工艺过程对控制阀位置的要求。为了安全起见，控制阀应加旁通管路，并装有切断阀及旁路阀。以便在控制阀发生故障或维修时，通过旁路使生产过程继续进行。
旁路组合的形式较多,，常用的四种方案如图所示。
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(a)是过去习惯采用的方案，旁路可以自动放空，但由于两个切断阀与控制阀在一根管线上，难于拆卸、安装，且所占空间大。
(b)这种方案比较好，布置紧凑，占地面积小，便于拆卸。
(c)这种形式也比较好，便于拆卸，但占地面积比(b)大一些。
(d)这种方案只适用于小口径控制阀，否则执行器安装位置高，拆装不便。
执行器的正常工作与维护检修有很大关系。日常维护工作主要是观察阀的工作状态，使填料密封部分保持良好的润滑状态。定期检修能够及时发现问题并更换零件。
维护检修时重点检查的部位是:阀体内壁;阀座;阀芯;膜片和“0”形密封;密封填料。
电动执行器的维护:
电动执行器按照运动方式分为:角行程、直行程和多回转式。
角行程和直行程执行器大部分是在多转式的基础之上改造而来的:
以多转式为基础，配以蜗轮蜗杆二级减速箱组成0~90°角行程电动执行机构;配以丝杆部件组成直行程电动执行机构。
角行程: 0~ 90°角行程，用于控制球阀、旋塞阀、蝶阀和百叶阀之类的角行程阀门;
多回转电动执行器多转式:需要运行超过360°才能实现阀门的启闭，主要用于截止阀、管夹阀和隔膜阀;
直行程:输出的是力，产生的是位移，主要用于闸阀和滑板阀。
常用于配套各种阀门构成电动阀门门或者电动调节阀(例如:闸阀、调节阀、单座阀等直线运动的阀门)。以AC交流电或DC直流电为驱动能源;根据动作方式分为两大类(电动开关型和电动调节型)。
优点是能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远，便于集中控制，灵敏度和精度较高，与电动调节仪表配合方便，安装接线简单。
缺点是结构复杂，平均故障率高于气动执行机构，适用于防爆要求不高，气源缺乏的场所。
一、指示灯故障
1、故障现象:给电动执行机通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。
故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。
结论:电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
2.故障现象:电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。
故障判断和检修过程:先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。
结论:关和开指示灯不亮(开路)时可控硅不动作。
二.电阻电容
1、故障现象:执行机构通电后，给定- -个信号(例75%)，执行机构会全开到底，然后回到指定位置(75%)。
故障判断和检修过程:根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4 端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X5/1和X5/2端子.上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一-个开路，将其更换后故障排除。
结论:遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，最后确定根源。
2、故障现象:执行机构通电后给关信号(4mA)执行机构先全开后再全关。
故障判断和检修过程:先拆除伺放板，直接给执行机构通电发现仍然存在原故障,检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发现阻值正常，电机没问题。由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排除。
结论:出现该问题时首先怀疑电阻和电容。
三.其它
1、故障现象:现场只要送AC220V电源，保护开关立即动作(跳闸)执行机构伺放保险已烧。
故障判断和检修过程:首先用万用表检测执行机构上的电机绕组，发现电机绕组的电阻趋向于零，说明电机已短路，再检测抱闸两端电阻，电阻趋向于无穷大，说明抱闸已坏，正常应是1. 45K左右。最终的处理办法是:更换新的抱闸和电机，把伺放板的保险管装.上，重新调试，恢复正常运作。
结论:此情况应是由于抱闸坏了之后把电机抱死而现场没有及时发现，使电机长期处于堵转发热，工作最终使电机相间绝缘破坏所导致的。
2、故障现象:执行机构的动作方向不受输入信号的控制。
故障判断和检修过程:先检查两个限流电阻和移相电容均没有异常，用万用表检查电机的绕组阻值，发现电机的电阻值为1. 45MQ (且不时地发生变化)，说明电机绕组不对,最终的办法是更换了这台电机。
3、故障现象:执行机构的动作方向不受伺放板的控制。
故障判断和检修过程:首先让用户用万用表检测两个限流电阻和移相电容及电机的绕组阻值，发现其中一个限流电阻开路。影响执行机构转向的三个因素就是①电机本身的绕组;②限流电阻;③移相电容，以后发生这种情况都有要从这三方面考虑。
4故障现象:无论现场给什么信号电机都不动作。
故障判断和检修过程:直接在电机绕组间通电，电机也不转，抱闸拆下通电电机还是不转，检测电机绕组阻值均正常，手轮摇执行机构动作正常。检测的结果都正常就是通电时电机不转，此时怀疑电机的转子，把电机拆开，发现转子用手都拧不动，原来转子和电机端盖之间已有一层坚固的灰，把这层灰清除之后，加上一点润滑油，用手就可以拧动了。重新把电机装好并与执行机构配合装上，通电正常，重新调试；
