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  • 减压阀门如何辨识是否正确安装?
    发布日期:2016-1-5


    减压阀安装不规范时,常见的弊病是将减压阀安装在易振动或易受冲击的部位,或减压阀前后未安装压力表,或减压阀前后采用同管径的管道等。减压阀安装处于易振动或易受冲击会使减压阀前后压力不稳定,减压值也随之发生波动变化,不仅会影响设备的使用时间长短,也会影响减压的稳定性。减压阀前后未安装压力表时不便于调试掌握压力大小数值,也难以了解减压阀的工作情况。减压阀前后管径一样大时,减压效果不显着,而且增大了减压后的压力损失。减压阀后采用比减压阀公称直径大1~2级的管径,是为了减少减压后管道系统的压力损失,有利于系统压力稳定
      减压阀在其调压范围内能自动调节其前后的压力,安装时应该做到以下的几点:
      (1)减压阀组不应设置在靠近移动设备或容易受冲击的部位,而应该设置在振动较小、空旷和便于检查修理的部位。
      (2)减压阀组应该安装在离地面一点二米左右的墙面上,如安装在离地三米左右的高处,应设有固定的操作平台。
      (3)在蒸汽系统的减压阀组前面,一般应该设有疏水阀;压缩空气系统的减压阀组前面,一般应装有油水分离器。如系统中介质带有渣物时,应在阀组前装设过滤器。
      (4)减压阀组前后均应装置压力表,以方便调整;减压阀组后方应装溢流阀(安全阀),当减压阀失灵超压时,能起泄压和报警作用,保证压力稳定。
      (5)减压阀阀体应垂直安装在水平管路上,并使介质流向同阀体上的箭头方向一致,且勿装反。减压阀两边应安装切断阀门(最好采用法兰截止阀),以便于减压阀的检修和更换。
      (6)一般减压阀前的管径等于或大于减压阀的公称直径;但减压阀后的管径应比减压阀的公称直径大1~2级。减压阀应装设旁通管,旁通管是检修或更换减压阀时的临时通道,可允许长期代替减压阀工作。此外,蒸汽系统启运时,可用它排除凝结水和污物,以防减压阀磨损和堵塞。
      (7)波纹管式减压阀用于蒸汽或水等介质时,波纹管应朝下安装;用于空气时,需将波纹管式减压阀门反向安装,即调节螺钉和波纹管朝向上方。
      (8)减压阀安装完后,应根据使用压力进行调试,并做出调试后标志。对弹簧式减压阀调整时,先将减压阀两边截止阀及旁通阀关闭,再将减压阀上手轮旋紧;下手轮旋开,使弹簧放松,从注水小孔处把水注满,以防蒸汽将活塞的橡胶环损坏。打开减压阀前的截止阀,旋松上手轮,缓慢地旋紧下手轮,以压紧弹簧,使阀盘上升,注意观察阀后的压力表,并调节安全阀,使之达到要求数值。用锁紧螺母锁紧下手轮(也可卸除下手轮),最后打开减压阀后的截止阀,即投入正常运行
     
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