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  • 城市供热系统中球阀的应用及维护重点
    发布日期:2016-1-24


    摘 要:热力管网系统阀门选型及球阀的优势、工作原理、维护保养,为热力行业相关人员对热源规划、设计、设备选型、运营生产及设备维护、改造升级供热系统提供参考价值。

    本页关键词:进口球阀-进口电动球阀-进口气动球阀

    近年来,随着经济发展和对低碳环保的重视,国家对雾霾及节能项目的治理,使越来越多的供热企业逐步走向正规化、科学化、能源化供热模式,极大地降低了供热成本,提高了供热服务质量。目前,我国在用能上呈高增长、高能耗、高污染态势,节约能源势在必行。建设发展城市集中供热,是节约能源、减少环境污染,实现可持续发展的有效途径。

    目前大部分供热企业考虑到成本投入,依然采用多年来落后的生产方式,热源规划不合理、运行参数不合理、管理方式落后以及专业技术人员短缺、制约了供热行业的科学发展。在供热系统中,合理选用流体控制设备及设计热源规划,成了各个供热企业的首要任务。阀门是热力系统中最典型的设备之一,阀门质量的好坏及是否根据阀门特点进行合理选型,将对供热质量起到决定性作用。

    阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流、调节介质流量平衡等功能。在供热系统中,因阀门质量引起的供热不达标,用户对热力公司的投诉屡见不鲜。由于阀门都是铺设在地井,跑、冒、滴、漏现象不容易被发觉,一般要等到用户投诉、轮巡发现、设备损坏时才能被发现,有问题不能及时发现,发现了就不是小问题,对管道运行安全造成影响,同时对热源造成浪费,是让热力技术人员比较头痛的问题,有些供热企业在阀门选型上一直存在误区,只关注设备价格或者一直沿用以前的供暖设备模式,缺乏创新意识,对阀门特点及维护检修缺少专业知识,不考虑因为阀门质量引发的问题会给企业带来高额的维护成本费用。

    在热力管道系统中常用的阀门有蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀门等。这几种阀门各具优点,同时也各有缺点,广泛应用在热网系统中,设计人员在选型时,通常以实际应用结合这几种阀门的优缺点进行合理设计规划。而球阀随着科学技术飞速发展,生产工艺和产品结构不断改进,是近年来在热力系统中应用越来越多的阀门,尤其是近两年全焊接球阀在集中供热管网中的普及使用,其独特的内外零泄漏、可直埋、管线焊接无应力、20年免维护的优势,更大程度上节约了供热企业安装成本及相关维护成本,得到热力公司高管认可。但在运行中怎样对阀门进行日常维护和检修,成为供热企业不可忽视的一项工作。通过了解阀门的工作原理以及产品特点以及操作方法和故障排除,可以在公司正常生产中制定相关生产作业制度,来保证阀门设备的安全运行。

    热力焊接球阀的工作密封原理

    常用的热力用全焊接球阀以及普通法兰球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆及传动装置组成,是接通和截断管道中流体的通道。球阀通过传动装置带动球体旋转90°来实现开关功能。主要结构形式分为浮动球和固定球两种结构。

    1.浮动球结构:浮动式球阀的球体在阀体内是可以浮动的,在流体介质压力下,球体被紧紧的压到出口段密封阀座上,形成单密封,阀前阀座的密封不能保证,这种结构的球阀结构简单,制造简单,单侧密封性能好,尤其是全焊接球阀阀座碟簧结构设计,使密封达到更严密的等级,单其密封面要承受较大的密封比压,启闭扭矩会增大。

    2.固定球式结构:固定式结构的球体具有上下旋转轴,球体下部镶嵌轴承,由下阀杆固定,上部与上阀杆相连,球体只能沿阀门通道垂直的轴线做旋转运动,不能像浮动球阀那样球体可以向一侧移动,因此,固定球阀工作时,阀前流体的压力只能传递给阀杆和轴承,不会对阀座产生压力,所以阀座不会因管线中的压力变化产生变形,密封性能好,使用寿命长,固定球阀的阀座是浮动的,阀座会借助后面的弹簧压力和管道中的压力紧密压紧球体,形成可靠密封。

    热力球阀的维护和管理技术

    正确使用安装保养球阀非常重要,是供热企业在制定作业程序中必须参考的内容,在施工期对球阀进行科学管理和维护,不但可以保证安全,还可以降低施工和运行管理期的费用,主要注意以下几个方面:

    1.要用正确方法装卸阀门,避免阀门受到机械损伤,吊装阀门时,吊装带不能系在阀杆或执行器上进行吊装,如违规操作,会造成阀杆弯曲、阀杆密封失效以及涡轮箱遭到破坏。

    2.在阀门出厂前,要在阀门两端封上盲板或者封盖,避免运输过程中和工地上的水、沙子等杂质,进入阀腔内,对密封造成损伤和腐蚀。

    3.在施工现场,阀门应摆放整齐,不能随便乱放,造成阀门排污阀或注脂阀折断和破坏。

    4.全焊接球阀在焊接施工前,应确认阀门在全开位置焊接,避免焊接飞溅物造成球体损伤,划伤密封面,阀座区间焊接温度控制在140℃。

    5.做完水压试验后,要将阀腔体的水排放干净,防止锈蚀和结冰。

    运行中日常维护的管理和保养建议

    1.对API6D的管线球阀,制定周期性检查阀门的密封性能,通过排污阀来检查,如有内漏,按程序处理;

    2.根据阀门活动频率,向阀座注入一定的润滑脂,一般阀门活动一次后要适量注入润滑脂,每次注入量应为密封系统的1/8,最大程度避免管道内杂质进入阀座后腔,影响阀座运动,从而导致密封失效,同时保证密封面始终处于润滑状态,延长使用寿命;

    3.对于很少活动的阀门,每年应进行一次启闭操作,并注入一定的润滑脂及清洗液,可以避免球体和阀座胶和,也可以避免球体活动时干磨,减轻阀门操作扭矩;

    4.入冬前应对球阀进行保养,重点要排掉阀腔内部及执行机构的积水,避免冬天结冰冻结,影响使用功能;

    5.每年向阀门蜗轮头执行机构加入耐磨润滑脂,定期检查阀杆密封,清除锈蚀,做好外部保护。

    为提高阀门可靠度,延长阀门使用寿命,做好早期维护和监管工作非常重要。应加强阀门设备出厂前的维护监督以及运输中的监管工作,加强设备安装现场前的维护保养以及安装过程中的监理工作,安装前一定要进行水压试验,及早发现问题、及时处理问题。加强专业培训,提高专业维护人员技能和素质,做到维护保养科学、规范、安全。改变观念,进行预防维护管理,制定周期性维护计划并严格实施。切实做好供热系统运行安全,确保供暖质量。

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